सीएनसी झुका हुआ बिस्तर खराद

सीएनसी झुका हुआ बिस्तर खराद सटीक मशीनिंग, कुशल चिप हटाने और स्थिर दीर्घकालिक संचालन के लिए 30 डिग्री एकीकृत तिरछा बिस्तर, उच्च कठोरता संरचना, सटीक रैखिक गाइड, बॉल स्क्रू और सर्वो बुर्ज को जोड़ता है।
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विवरण

सीएनसी झुका हुआ बिस्तर खराद सटीक मशीनिंग, कुशल चिप हटाने और स्थिर दीर्घकालिक संचालन के लिए 30 डिग्री एकीकृत तिरछा बिस्तर, उच्च कठोरता संरचना, सटीक रैखिक गाइड, बॉल स्क्रू और सर्वो बुर्ज को जोड़ता है।

 

तकनीकी निर्देश

 

वस्तु

विनिर्देश

अधिकतम. बिस्तर के ऊपर झूलना

Ø420-700 मिमी

अधिकतम. टर्निंग व्यास

Ø310-530 मिमी

अधिकतम. घूमने की लंबाई

400-4200 मिमी

एक्स-अक्ष यात्रा

220-270 मिमी

Z-अक्ष यात्रा

400-4200 मिमी

धुरी गति

3000-4200 आरपीएम

स्पिंडल मोटर पावर

7.5-30 किलोवाट

स्पिंडल बोर

Ø52-76 मिमी

धुरी नाक

A2-6 / A2-8

बुर्ज

8/12 स्टेशन

सीएनसी नियंत्रण प्रणाली

वैकल्पिक

मशीन वजन

2850-15000 किग्रा

 

मशीन संरचना और प्रमुख घटक

 

इंटीग्रेटेड कास्ट-लोहे का बिस्तर:एक एकीकृत 30 डिग्री झुकी हुई बिस्तर संरचना का उपयोग करता है, जिसमें बिस्तर और काठी मशीन का मुख्य संरचनात्मक आधार बनाते हैं।

 

रोलर रैखिक दिशानिर्देश:सैडल और बुर्ज की सुचारू और सटीक गति के लिए एक्स और जेड अक्षों पर सटीक रोलर रैखिक गाइडवे से सुसज्जित।

 

परिशुद्ध गेंद पेंच:X- और Z-अक्ष फ़ीड ट्रांसमिशन के लिए सटीक बॉल स्क्रू का उपयोग करता है, जो सर्वो मोटर रोटेशन को सटीक रैखिक गति में परिवर्तित करता है।

 

केंद्रीकृत स्नेहन प्रणाली:इसमें एक स्वचालित केंद्रीकृत स्नेहन प्रणाली है जो लगातार मशीन स्नेहन के लिए पूर्व निर्धारित अंतराल पर चलती घटकों को स्नेहक की आपूर्ति करती है।

 

मशीन विन्यास

 

अवयव

विन्यास

सीएनसी प्रणाली

सीएनसी नियंत्रण प्रणाली

धुरा

सर्वो स्पिंडल

बुर्ज

8/12-स्टेशन सर्वो बुर्ज

चक

हाइड्रोलिक चक और सिलेंडर

टेलस्टॉक

सर्वो हाइड्रोलिक टेलस्टॉक

दिशानिर्देश

रोलर रैखिक दिशानिर्देश

फ़ीड प्रणाली

बॉल स्क्रू ड्राइव

स्नेहन

स्वचालित केंद्रीकृत स्नेहन

हाइड्रोलिक प्रणाली

एकीकृत हाइड्रोलिक प्रणाली

चिप हटाना

स्वचालित चिप कन्वेयर

शीतलन प्रणाली

शीतलक प्रणाली

बिजली का कैबिनेट

हीट एक्सचेंजर के साथ इलेक्ट्रिक कैबिनेट

 

वैकल्पिक विन्यास

 

विकल्प

समारोह

टूल सेटर

स्वचालित उपकरण माप

बार फीडर

स्वचालित बार स्टॉक फीडिंग

संचालित उपकरण धारक

अतिरिक्त मशीनिंग संचालन के लिए प्रेरित टूलींग

 

झुका हुआ बिस्तर डिजाइन

 

एक्सएम श्रृंखला एक एकीकृत 30{1}डिग्री तिरछी बिस्तर संरचना का उपयोग करती है, जो एक्स और जेड-अक्ष फ़ीड का समर्थन करते हुए एक कॉम्पैक्ट लेआउट प्रदान करने के लिए बिस्तर और काठी का संयोजन करती है।

 

कठोर कास्ट-आयरन फाउंडेशन:मशीन का बिस्तर गुणवत्ता वाले लोहे से बना है और कंपन को अवशोषित करने और टर्निंग ऑपरेशन के दौरान स्थिरता बनाए रखने में मदद करने के लिए संरचनात्मक रूप से अनुकूलित है।

 

ग्रेविटी-सहायक चिप प्रवाह:ढलान वाला मशीनिंग क्षेत्र स्वाभाविक रूप से चिप्स को संग्रह क्षेत्र की ओर निर्देशित करता है, जिससे सक्रिय कटाई के दौरान कार्य क्षेत्र को साफ रखने में मदद मिलती है।

 

परिशुद्ध रैखिक गति:दोनों अक्षों पर उच्च परिशुद्धता रोलर रैखिक गाइडवे सटीक स्थिति और सुचारू फ़ीड गति प्रदान करने के लिए सटीक बॉल स्क्रू के साथ काम करते हैं।

 

धुरी प्रणाली

 

कार्ट्रिज स्पिंडल यूनिट:उच्च कठोरता और थर्मल स्थिरता के लिए निर्मित, स्पिंडल असेंबली विस्तारित ऑपरेशन पर घूर्णी सटीकता बनाए रखते हुए भारी रफिंग ऑपरेशन का समर्थन करती है।

 

शक्ति और गति सीमा:मॉडल के आधार पर, स्पिंडल मोटर की शक्ति 7.5 किलोवाट से 30 किलोवाट तक होती है, अधिकतम गति 3,000 आरपीएम और 4,200 आरपीएम के बीच होती है और सुचारू चर गति नियंत्रण होता है।

 

नाक और आरपार-छिद्र विवरण:विभिन्न बार स्टॉक आकारों के लिए 52 मिमी से 76 मिमी तक A2 - 6 या A2-8 स्पिंडल नाक और थ्रू-होल व्यास के साथ कॉन्फ़िगर किया गया।

 

इंटरफ़ेस और वर्कहोल्डिंग:मानक हाइड्रोलिक पावर चक को माउंट करने के लिए मेट्रिक 100 इनर टेपर की सुविधा है।

 

बुर्ज और टूलींग प्रणाली

 

एक्सएम श्रृंखला में कम गैर-कटौती समय और कुशल मल्टी-स्टेप मशीनिंग संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया एक उच्च गति सर्वो हाइड्रोलिक टूल बुर्ज है।

 

तेज़ अनुक्रमण बुर्ज:जटिल भाग ज्यामिति की मशीनिंग करते समय तेजी से और दोहराए जाने वाले उपकरण परिवर्तनों के लिए 8 या 12-स्टेशन सर्वो बुर्ज से सुसज्जित।

 

परिशुद्धता और कठोरता:एकाधिक टूल ऑफसेट में लगातार स्थिति के लिए 0.003 मिमी की बुर्ज पुनरावृत्ति प्रदान करता है।

 

टूलींग क्षमता:अलग-अलग टर्निंग और बोरिंग ऑपरेशन के लिए मानक बाहरी और आंतरिक उपकरण आकार, जैसे 25 × 25 मिमी या 32 × 32 मिमी को समायोजित करता है।

 

मशीनिंग क्षमता

 

वर्कपीस लिफाफा:मॉडल के आधार पर अधिकतम स्विंग व्यास 420 मिमी से 700 मिमी और अधिकतम टर्निंग व्यास 310 मिमी से 530 मिमी तक समायोजित होता है।

 

एक्सिस ट्रैवल रेंज:गहरे और जटिल भाग की प्रोफाइलिंग के लिए 400 मिमी से 4,200 मिमी तक की Z{{0}अक्ष यात्रा प्रदान करता है, साथ ही 220 मिमी से 270 मिमी तक की X-अक्ष यात्रा प्रदान करता है।

 

उच्च-स्पीड फ़ीड:बैच उत्पादन में तेज स्थिति और कम चक्र समय के लिए दोनों अक्षों पर 20 से 24 मीटर/मिनट की तीव्र ट्रैवर्स दर की सुविधा है।

 

अनुप्रयोग

 

01/

ऑटोमोटिव घटक:शाफ्ट, हब, बुशिंग और अन्य घूर्णी भाग।

02/

हाइड्रोलिक और वायवीय घटक:वाल्व घटक, फिटिंग, आस्तीन और सिलेंडर भाग।

03/

सामान्य मशीनरी:शाफ्ट, फ्लैंज, पिन, कपलिंग और यांत्रिक घटक।

04/

ऊर्जा एवं औद्योगिक उपकरण:घूर्णी घटकों को टर्निंग, फेसिंग, थ्रेडिंग और संबंधित संचालन की आवश्यकता होती है।

 

गुणवत्ता नियंत्रण

 

मशीनिंग सटीकता और दीर्घकालिक परिचालन स्थिरता को सत्यापित करने के लिए एक्सएम श्रृंखला असेंबली के प्रत्येक चरण में विस्तृत निरीक्षण से गुजरती है।

 

परिशुद्धता लेजर अंशांकन:लेज़र इंटरफेरोमीटर का उपयोग

 

गतिशील बॉलबार परीक्षण:सर्कुलर कंटूरिंग परीक्षण ज्यामितीय परिशुद्धता, बैकलैश क्षतिपूर्ति और कंटूरिंग प्रदर्शन की जांच करते हैं।

 

कठोर भार परीक्षण:प्रत्येक मशीन शिपमेंट से पहले थर्मल स्थिरता और घटक प्रदर्शन को सत्यापित करने के लिए सिम्युलेटेड कामकाजी परिस्थितियों में लगातार 48{1}} घंटे के रन-इन परीक्षण से गुजरती है।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

 

प्रश्न: क्या हम ऑर्डर देने से पहले नमूना मशीनिंग का अनुरोध कर सकते हैं?

उत्तर: हाँ. हमें अपने चित्र और सामग्री भेजें, और हम एक परीक्षण कट करेंगे, निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान करेंगे और वीडियो फुटेज साझा करेंगे।

प्रश्न: कौन से अनुकूलन विकल्प उपलब्ध हैं?

उत्तर: हम कस्टम बुर्ज स्टेशन (8/12), सीएनसी नियंत्रकों की पसंद (फैनुक, सीमेंस, मित्सुबिशी), और गैन्ट्री लोडर या बार फीडर के साथ एकीकरण की पेशकश करते हैं।

प्रश्न: निर्यात के लिए मशीन को कैसे पैक किया जाता है?

उत्तर: मशीनों को नमीरोधी वैक्यूम पैकेजिंग में जंग रोधी उपचार से सील कर दिया जाता है और धूम्रित लकड़ी के बक्सों के अंदर सुरक्षित कर दिया जाता है।

प्रश्न: मानक लीड टाइम क्या है?

उत्तर: मानक मॉडल 30 से 45 दिनों के भीतर भेजे जाते हैं। अनुकूलित या स्वचालित सिस्टम को आमतौर पर 60 से 90 दिनों की आवश्यकता होती है।

प्रश्न: बिक्री के बाद क्या समर्थन शामिल है?

उत्तर: हम प्रमुख घटकों, आजीवन दूरस्थ तकनीकी सहायता और वैकल्पिक ऑन-साइट स्थापना और प्रशिक्षण पर 12 - महीने की वारंटी प्रदान करते हैं।

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