वाई अक्ष के साथ सीएनसी टर्न{0}मिल सेंटर, शाफ्ट घटकों, ड्राइव भागों और माध्यमिक मिलिंग संचालन की आवश्यकता वाले अन्य रोटरी वर्कपीस के लिए एक मशीन सेटअप में टर्निंग और ऑफ{1}सेंटर मिलिंग को जोड़ता है। Y-अक्ष कॉन्फ़िगरेशन संचालित बुर्ज को केंद्र से बाहर की सुविधाओं तक सीधी पहुंच प्रदान करता है, जिससे टर्निंग और मिलिंग उपकरण के बीच आंशिक स्थानांतरण कम हो जाता है।
Y-एक्सिस मशीनिंग क्षमता
यह स्पिंडल सेंटरलाइन से दूर स्थित मिलिंग और ड्रिलिंग सुविधाओं के लिए संचालित उपकरण की नियंत्रित पार्श्व गति प्रदान करता है।
XM-300/1100/1600/2200/3200/4200Y श्रृंखला के लिए, Y{10}अक्ष यात्रा ±50 मिमी तक पहुंचती है, जिसमें 8,000 मिमी/मिनट की तीव्र गति और 15 N·m का Y-अक्ष मोटर टॉर्क होता है।
यह कॉन्फ़िगरेशन मशीनिंग परिचालनों का समर्थन करता है जैसे:
ऑफ-सेंटर ड्रिलिंग
फेस मिलिंग
क्रॉस-छेद मशीनिंग
स्लॉट मिलिंग
दोहन
रेडियल फ़ीचर मशीनिंग
मशीन विशिष्टताएँ
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विनिर्देश |
एक्सएम-260वाई |
एक्सएम-300वाई सीरीज |
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अधिकतम. बिस्तर के ऊपर झूले का व्यास |
550 मिमी |
700 मिमी |
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अधिकतम. मशीनिंग व्यास |
350 मिमी |
500 मिमी |
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तकला बोर |
52 मिमी |
72 मिमी |
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धुरी नाक |
A2-6 |
A2-8 |
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अधिकतम. धुरी गति |
4,200 आरपीएम |
3,000 आरपीएम |
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एक्स यात्रा |
260 मिमी |
270 मिमी |
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वाई यात्रा |
100 मिमी |
±50 मिमी |
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ज़ेड यात्रा |
500 मिमी |
620-4,200 मिमी |
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एक्स/जेड/वाई तीव्र पारगमन |
18,000/18,000/8,000 मिमी/मिनट |
18,000/18,000/8,000 मिमी/मिनट |
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एक्स/जेड/वाई मोटर टॉर्क |
11.5/11.5/11.5 N·m |
15/15/15 N·m |
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पावर हेड स्पीड |
5,000 आरपीएम |
5,000 आरपीएम |
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एक्स/जेड दोहराव स्थिति सटीकता |
±0.002 मिमी |
±0.003 मिमी |
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स्थिति निर्धारण सटीकता |
±0.005 मिमी |
±0.005 मिमी |
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उपकरण धारक |
BMT55-12Y |
बीएमटी55-12वाई / बीएमटी65-12वाई |
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मुख्य मोटर शक्ति |
11/15 किलोवाट |
15/22 किलोवाट |
श्रृंखला में 5,000 आरपीएम की अधिकतम स्पिंडल गति, बीएमटी40-12 टूलींग और लगभग 2430 × 1530 × 1800 मिमी की एक कॉम्पैक्ट मशीन फ़ुटप्रिंट के साथ छोटे ए 2-5 कॉन्फ़िगरेशन भी शामिल हैं।
मशीन संरचना
एक्सएम-260वाई 30 डिग्री एक-टुकड़ा झुके हुए बिस्तर का उपयोग करता है, जो बिस्तर और आधार को एक कास्ट संरचना में एकीकृत करता है। झुका हुआ लेआउट मशीन फ़ुटप्रिंट को कॉम्पैक्ट रखते हुए चिप निकासी का समर्थन करता है।
एक्स और जेड अक्ष रोलर रैखिक गाइड और सटीक बॉल स्क्रू का उपयोग करते हैं। सूचीबद्ध XM-260Y कॉन्फ़िगरेशन 35/45 मिमी रोलर गाइड और 32×10 / 42×10 मिमी बॉल स्क्रू का उपयोग करता है।
स्पिंडल एक स्लीव प्रकार की स्पिंडल असेंबली का उपयोग करता है। एक वैकल्पिक स्थायी -चुंबक सिंक्रोनस इलेक्ट्रिक स्पिंडल उस विकल्प की आवश्यकता वाले कॉन्फ़िगरेशन के लिए स्पिंडल इंडेक्सिंग और उच्च{3}स्पीड ऑपरेशन प्रदान करता है।
पूरी तरह से बंद शीट {{0}धातु संरचना में मशीनिंग के दौरान शीतलक और चिप्स होते हैं, जबकि टेलीस्कोपिक कवर गाइडवे और स्क्रू की रक्षा करते हैं।
मशीनिंग अनुप्रयोग
यह टर्न-मिल कॉन्फ़िगरेशन रोटरी घटकों को लक्षित करता है जहां टर्निंग सतहों को द्वितीयक मिलिंग या ड्रिलिंग सुविधाओं के साथ जोड़ा जाता है।
ऑटोमोटिव ड्राइव घटक:शाफ्ट भागों को बाहरी मोड़, अंत {0} फेस ड्रिलिंग, क्रॉस {{1} होल मशीनिंग, या मिलिंग की आवश्यकता होती है।
ट्रांसमिशन घटक:गियरबॉक्स से संबंधित शाफ्ट और रोटरी भागों को मोड़ने के बाद केंद्र ड्रिलिंग या मिलिंग को बंद करने की आवश्यकता होती है।
मोटर शाफ्ट:शाफ्ट घटकों को अंत -फेस या रेडियल मशीनिंग के साथ संकेंद्रित मोड़ की आवश्यकता होती है।
हाइड्रोलिक घटक:रोटरी भागों को मोड़ने, ड्रिलिंग, थ्रेडिंग और स्थानीयकृत मिलिंग संचालन की आवश्यकता होती है।
पावर बुर्ज सिस्टम
पावर बुर्ज मिलिंग और ड्रिलिंग संचालन के लिए स्पिंडल पावर को सीधे संचालित उपकरणों में स्थानांतरित करता है।
उपलब्ध कॉन्फ़िगरेशन BMT40-12, BMT55-12Y, या BMT65-12Y बुर्ज इंटरफेस का उपयोग करते हैं। पावर हेड 5,000 आरपीएम तक पहुंचता है, जबकि एक्सएम-260वाई बीएमटी55-12वाई कॉन्फ़िगरेशन एक उच्च-शक्ति, उच्च-टोक़ सर्वो-संचालित बुर्ज का उपयोग करता है।
मानक कॉन्फ़िगरेशन में 1 × 0 डिग्री और 1 × 90 डिग्री संचालित उपकरण धारक शामिल हैं। अतिरिक्त संचालित उपकरण धारक एक विकल्प के रूप में उपलब्ध हैं।
इसलिए बुर्ज एक ही कार्य चक्र के भीतर पारंपरिक टर्निंग टूल और संचालित मिलिंग टूल दोनों के लिए मशीनिंग इंटरफ़ेस के रूप में कार्य करता है।
परिशुद्धता नियंत्रण
मशीन समन्वित X, Y, और Z{0}}अक्ष संचलन के लिए मिलान किए गए सर्वो ड्राइव घटकों का उपयोग करती है। XM-260Y, X/Z अक्षों पर ±0.002 मिमी रिपीट पोजिशनिंग सटीकता और बताई गई स्क्रू तापमान स्थिति के तहत ±0.005 मिमी पोजिशनिंग सटीकता रिकॉर्ड करता है।
एक्स/जेड अक्ष सटीक बॉल स्क्रू का उपयोग करते हैं, जबकि लेजर इंटरफेरोमीटर मुआवजा स्क्रू पिच त्रुटि सुधार के लिए लागू किया जाता है।
स्वचालित केंद्रीकृत स्नेहन नियंत्रित अंतराल पर गाइडवे और बॉल स्क्रू को तेल की आपूर्ति करता है, जिससे निरंतर संचालन के दौरान घर्षण से संबंधित गति त्रुटियों को कम किया जाता है।
उत्पादन विन्यास
मानक विन्यास में सीएनसी सिस्टम, स्लीव - टाइप स्पिंडल असेंबली, पावर बुर्ज, स्वचालित केंद्रीकृत स्नेहन, हाइड्रोलिक सिस्टम, वॉटर पंप, इलेक्ट्रिक कैबिनेट हीट एक्सचेंजर, चिप कन्वेयर, हाइड्रोलिक चक और सिलेंडर, लेवलिंग पैड, टेलस्टॉक और पावर्ड टूल होल्डर शामिल हैं।
वैकल्पिक उपकरण में टूल सेटर, अतिरिक्त संचालित टूल होल्डर, बार फीडर और इलेक्ट्रिक स्पिंडल शामिल हैं।
लंबे शाफ्ट वर्कपीस के लिए, श्रृंखला में हाइड्रोलिक या सर्वो टेलस्टॉक कॉन्फ़िगरेशन शामिल हैं। XM-300Y श्रृंखला 620 मिमी से 4,200 मिमी तक Z-अक्ष लंबाई के साथ उपलब्ध है, जो एक ही मशीन परिवार के भीतर काफी भिन्न वर्कपीस लंबाई को कवर करती है।
सेवा सहायता
तकनीकी सहायता मशीन संचालन और बिक्री के बाद उपकरण सेवा अवधि के दौरान समस्या निवारण को कवर करती है।
रिमोट समस्या निवारण मशीन संचालन जानकारी, अलार्म विवरण, तस्वीरें, वीडियो और ग्राहक द्वारा प्रदान किए गए अन्य तकनीकी डेटा का उपयोग करता है। जब किसी समस्या को दूर से हल नहीं किया जा सकता है, तो ज़ुआनमैन कहता है कि साइट पर आगमन का समय 24 घंटे के भीतर प्रदान किया जाता है।
उपकरण ऑर्डर के हिस्से के रूप में इंस्टॉलेशन, कमीशनिंग, ऑपरेटर प्रशिक्षण, दस्तावेज़ीकरण, वारंटी शर्तें और स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति की पुष्टि की जाती है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
प्रश्न: इस मशीन के लिए सामान्य लीड टाइम क्या है?
ए: मशीन कॉन्फ़िगरेशन, उत्पादन आवश्यकताओं और अनुबंध शर्तों को अंतिम रूप दिए जाने के बाद डिलीवरी शेड्यूल की पुष्टि की जाती है।
प्रश्न: क्या ऑपरेटर प्रशिक्षण शामिल है?
ए: प्रशिक्षण में मशीन संचालन, बुनियादी प्रोग्रामिंग, दैनिक रखरखाव और मानक संचालन प्रक्रियाएं शामिल हैं।
प्रश्न: क्या मशीन को विशेष साइट शर्तों की आवश्यकता है?
उत्तर: स्थापना स्थल के लिए उपयुक्त नींव की स्थिति, विद्युत आपूर्ति, उठाने की पहुंच और आवश्यक मशीन उपयोगिताओं की आवश्यकता होती है।
प्रश्न: क्या स्थापना की व्यवस्था विदेश में की जा सकती है?
उत्तर: हाँ. सहमत सेवा दायरे के हिस्से के रूप में विदेशी स्थापना और कमीशनिंग सहायता उपलब्ध है।
प्रश्न: कौन सी वारंटी प्रदान की जाती है?
उत्तर: वारंटी कवरेज और अवधि सहमत मशीन घटकों और सेवा दायरे के लिए बिक्री अनुबंध में निर्दिष्ट हैं।
प्रश्न: तकनीकी मुद्दों को दूर से कैसे संभाला जाता है?
उ: समस्या निवारण ग्राहक द्वारा प्रदान की गई अलार्म जानकारी, परिचालन स्थितियों, तस्वीरों, वीडियो और अन्य मशीन स्थिति डेटा से शुरू होता है।
प्रश्न: क्या डिलीवरी के बाद प्रतिस्थापन भागों का ऑर्डर दिया जा सकता है?
उत्तर: हाँ. प्रतिस्थापन भागों की आपूर्ति मशीन मॉडल, क्रमांक और घटक विनिर्देश के अनुसार की जाती है।
प्रश्न: मशीन डिलीवरी से पहले क्या तैयार रहना चाहिए?
उत्तर: ग्राहक को शिपमेंट से पहले नींव, उपयोगिताओं, स्थापना स्थान, उठाने की पहुंच और आवश्यक सहायक उपकरण तैयार करना चाहिए।
प्रश्न: निर्यात के लिए मशीन को कैसे पैक किया जाता है?
उत्तर: निर्यात पैकिंग की व्यवस्था मशीन के आयामों और शिपिंग विधि के अनुसार की जाती है, जिसमें मशीन बॉडी, विद्युत घटकों और खुली सतहों की सुरक्षा होती है।
प्रश्न: ऑर्डर देने से पहले क्या पुष्टि की जानी चाहिए?
ए: ऑर्डर में मशीन मॉडल, कॉन्फ़िगरेशन, सहायक उपकरण, तकनीकी आवश्यकताएं, दस्तावेज़ीकरण, इंस्टॉलेशन स्कोप, वारंटी शर्तें और डिलीवरी की स्थिति को परिभाषित किया जाना चाहिए।
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